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无尘车间在工业制造中具有非凡的意义，主要应用于微电子、食品的无菌包装等精密行业，行业的不同，无尘车间的需求也不一样，那么，无尘车间等级有哪几种划分？

无尘车间等级主要分为6种，每个等级使用的领域不用。

1). 1级这个级别的无尘车间主要用于制造集成电路的微电子工业，对集成电路的要求为亚微米。

2). 10级这个级别的无尘车间主要用于带宽小于2微米的半导体工业。

3). 100级无尘室可用于工业的无菌制造工艺等，这一洁净室大量应用于，植如体内物品的制造，***，包括移植***，集成器的制造，那些对***特别敏感的的隔离，比如像移植术后的隔离。

4). 1000级这个级别的无尘车间主要用于高质量光学产品的生产，还用于测试，装配飞机蛇螺仪，装配高质微型轴承等。

5). 10000级万级无尘车间用于液压设备或气压设备的装配，某些情况下也用于食品饮料工业，此外，万级无尘车间在医工业中也很常用。

6). 100000级十万级无尘车间用于很多的工业部门，比如光学产品的制造，用于较小的元器件制造大型的电子系统，液压或气压系统的制造，食品饮料的生产工业也常常使用这一级无尘车间。

企业的生产环境应整洁；厂区地面、路面及运输等不应对***生产造成污染；生产、行政、生活和辅助区总体布局应合理，不得互相妨碍。

(1)．检查企业总平面图，是否标明周边情况，周围是否有污染源。

(2)．检查企业生产环境，厂区总布局图。

2．1生产区、行政区及辅助区布局是否合理。

2．2厂区、物流是否分开，如不能分开是否互相影响，是否便于物料运输。

2．3检查厂区道路是否使用整体性好、不发尘的覆面材料。

2．4检查是否有露土地面，是否有相应的绿化面积。

2．5锅炉房、***品库、实验动物房等位置是否适当。

2．6厂区是否有垃圾、杂草、痰迹；垃圾是否集中存放，生活、生产垃圾是否分开存放。是否有垃圾处理设施，位置是否适当。

(3)．GMP并不包括生产人员安全、环境保护等***其他***规定的内容，GMP认证检查要突出GMP检查的***，一般人员安全、环境保护问题可由***其他部门去检查。 19 0901 厂房应按生产工艺流程及所要求的空气洁净度级别进行合理布局。

3.1．检查厂房工艺布局图及现场。

3.2．检查各功能间的设置是否符合生产工艺流程的要求。

3.3．洁净级别的划分是否符合GMP规定。

今天为大家介绍的是实验室通风设计步骤和方案。下面就跟着小编的脚步来看看吧。

实验室通风规划采用以下步骤和计划：

　　1、实验室通风采用全新风体系，通风柜的排气不在室内循环。由于实验室要求房间相对其他辅助区域为负压。所以实验室的新风量规划为排风量的70﹪-80﹪。另外20﹪-30﹪的新风送至实验室辅助房间、工作、办理用房、内走道等，再由门窗缝隙补充到房间。

　　2、实验室依据工艺要求和功用安置挑选必定数量的通风柜，有的还兼有部分部分排风罩。通常校核下来换气次数远远大于10次，一般在20-30次以上，满足换气次数要求。但是此换气次数是按照通风柜开启面积计算的通风量，材料和经历表明100台通风柜99%的时刻只有18个或更少的人在使用。故还应校核通风柜开启面积时的通风量和换气次数，若小于换气次数要求，则增加归纳排风体系。

　　3、通风柜的风量平衡能够采用定风量控制体系，即排风量稳定，送风量和门窗缝隙补充风量稳定。此方法适用于排风量满足换气次数要求的实验室。